ОБОРУДОВАНИЕ СОЛОДОВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

Г л а в а VI МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СОЛОДА

МАШИНЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ СОЛОДА

После сушки горячий солод очищают от ростков. Эта операция необходима потому, что ростки содержат горькие вещества, легко переходящие в пиво. Ростки следует отделять тотчас после сушки, так как вследствие своей гигроскопичности они быстро теряют хрупкость и отделение их становится затруднительным.

Одновременно с отделением ростков солод охлаждают.

 1. РОСТКООТБОЙНАЯ МАШИНА

Росткоотбойная машина представляет собой сетчатый цилиндр с вращающимися лопастями.

На рис. 2-46 изображен продольный разрез и боковой вид машины. Солод с ростками шнеком 1 подают внутрь сетчатого цилиндра, где он подхватывается лопастями 2 и приводится во вращательное движение, тесно соприкасаясь с внутренней поверхностью цилиндра. Отделяющиеся вследствие энергичного перемешивания и трения ростки проваливаются сквозь отверстия в цилиндре и шнеком 3 удаляются, а оставшийся внутри солод винтообразными лопастями 2 продвигается к противоположному концу машины. Образующуюся во время работы пыль отсасывает центробежный вентилятор 4. При выходе из машины солод проветривается еще раз тем же вентилятором.

Главнейшие требования, предъявляемые к росткоотбойной машине, - это чистота отделения ростков от солода и сохранение зерен солода в целом виде.

Рис. 2-46. Росткоотбойная машина

В табл. 2-17 приведены основные технические данные о росткоотбойных машинах.

Таблица 2-17

Росткоотбойные машины

Производительность (в кг/час)

Габариты (в мм)

Число оборотов (в мин).

Мощность (в л. с.)

Вес (в кг)

длина

ширина

высота

1000

2500

800

1640

275

1,00

430

520

700

950

950

1500

2670

900

1835

240

1,75

2000

3050

1000

2100

200

2,50

2500

3300

1050

2160

180

3,50

3000

3900

1250

2500

180

4,20

1100

1350

1460

 

4000

3900

1450

2850

160

5,70

5000

4400

1450

2850

160

7,50

Примечание: а) с неподвижным цилиндром, б) с вращающимся цилиндром.

Очистку солода от крупных примесей, пыли и приставших к оболочке загрязнений производят на полировочной машине.

2. ПОЛИРОВОЧНАЯ МАШИНА

Полировочная машина (рис. 2-47) состоит из трех основных элементов: наклонных плоских сит 1, щеточного барабана 2 и центробежного вентилятора 3. Очищаемый солод непрерывным потоком сыплется на колеблющиеся сита; сходом с верхнего сита идут крупные примеси, сходом с нижнего сита - солод, а проходом сквозь нижнее сито - мелкие примеси. Пыль из ситовой коробки отсасывается вентилятором посредством трубы 4. Очищенный на ситах солод сыплется на быстро вращающийся щеточный барабан 2 и многократно отбрасывается последним на волнистую деку 5. Под действием ударов и трения поверхность зерен солода очищается от загрязнений, - солод полируется.

Рабочую щель между декой и щеточным барабаном регулируют установочным винтом 6, перемещающим деку в горизонтальном направлении.

Рис. 2-47. Полировочная машина

Полированный солод при выходе из машины вновь проветривается струей воздуха от того же вентилятора 3. Под вентилятором установлен расширительный конус 7 для улавливания захваченных воздухом зерен солода.

В табл. 2--18 приводятся основные данные, характеризующие машину Главпродмаша.

Т а б л и ц а 2-18

Полировочная машина для солода

Производительность (в кг\час)

Мощность (в л. с.)

Число оборотов (в мин.)

Габариты (в мм)

Размеры шкива (в мм)

Вес машины (в кг)

длина

ширина

высота

диаметр

ширина

2000

2,25

400

1515

935

2015

250

100

600

 

<< предыдущая  |  следующая >>

   Наиболее популярные книги в каталоге